降低扒渣機(jī)零件溫度的方法有哪些

　　扒渣機(jī)在日常的工作中由于工作強(qiáng)度大,，所以很多時(shí)候會(huì)發(fā)生零部件溫度升高,。在嚴(yán)重時(shí)還會(huì)損壞零件,，終導(dǎo)致扒渣機(jī)停止工作。

　　如何在工作時(shí)降低扒渣機(jī)的溫度已經(jīng)成為一個(gè)問(wèn)題,。實(shí)際小型扒渣機(jī)的各個(gè)零部件的溫度都有各自的正常范圍,。如一般冷卻水的溫度為80~90℃，液壓傳動(dòng)系統(tǒng)液壓油的溫度為30~60℃,，低于或超過(guò)此范圍就會(huì)加速零件的磨損,，引起潤(rùn)滑油變質(zhì)，造成機(jī)械的部件材料性能變化等等,。

　　我們?cè)趯?shí)際操作中或在試驗(yàn)表明,，扒渣機(jī)各種部件的主傳動(dòng)齒輪和軸承在-5℃的潤(rùn)滑油中運(yùn)轉(zhuǎn)比在3℃的潤(rùn)滑油中運(yùn)轉(zhuǎn)，磨損要增大10~12倍,。但當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)，又會(huì)加速潤(rùn)滑油的變質(zhì),，如機(jī)油溫度查過(guò)55~60℃時(shí),，油溫每升高5℃，機(jī)油的氧化速度將提高一倍,。

　　為此,，扒渣機(jī)在使用過(guò)程中防止低溫下進(jìn)行超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，保證低速預(yù)溫階段的正常運(yùn)行,，使機(jī)械達(dá)到規(guī)定溫度后再進(jìn)行行駛或工作,，不要因?yàn)楫?dāng)時(shí)不出現(xiàn)問(wèn)題而忽視其重要做。另外要防止機(jī)械在高溫下運(yùn)轉(zhuǎn),，如果在工作時(shí)零部件超過(guò)這些數(shù)據(jù),，一定要停機(jī)檢查問(wèn)題，或是給機(jī)械降溫,，發(fā)現(xiàn)有損壞的零件即使排除換維修,。

　　如果對(duì)扒渣機(jī)不是熟悉，一時(shí)找不到原因的,，絕不能不經(jīng)處理而仍使扒渣機(jī)帶病工作,。在平時(shí)的工作中,，要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況。對(duì)水冷式機(jī)械,，每日工作前必須檢查,，加添冷卻水;對(duì)風(fēng)冷式機(jī)械，也要定期清理風(fēng)冷系統(tǒng)上的灰塵,，保證扒渣機(jī)散熱風(fēng)道暢通,。