降低扒渣機(jī)零件溫度的方法有哪些

　　扒渣機(jī)在日常的工作中由于工作強(qiáng)度大,，所以很多時候會發(fā)生零部件溫度升高,。在嚴(yán)重時還會損壞零件,，終導(dǎo)致扒渣機(jī)停止工作,。

　　如何在工作時降低扒渣機(jī)的溫度已經(jīng)成為一個問題,。實際小型扒渣機(jī)的各個零部件的溫度都有各自的正常范圍,。如一般冷卻水的溫度為80~90℃,，液壓傳動系統(tǒng)液壓油的溫度為30~60℃,，低于或超過此范圍就會加速零件的磨損,，引起潤滑油變質(zhì),，造成機(jī)械的部件材料性能變化等等。

　　我們在實際操作中或在試驗表明,，扒渣機(jī)各種部件的主傳動齒輪和軸承在-5℃的潤滑油中運轉(zhuǎn)比在3℃的潤滑油中運轉(zhuǎn),，磨損要增大10~12倍。但當(dāng)溫度過高時,，又會加速潤滑油的變質(zhì),，如機(jī)油溫度查過55~60℃時，油溫每升高5℃,，機(jī)油的氧化速度將提高一倍,。

　　為此，扒渣機(jī)在使用過程中防止低溫下進(jìn)行超負(fù)荷運轉(zhuǎn),，保證低速預(yù)溫階段的正常運行,，使機(jī)械達(dá)到規(guī)定溫度后再進(jìn)行行駛或工作，不要因為當(dāng)時不出現(xiàn)問題而忽視其重要做,。另外要防止機(jī)械在高溫下運轉(zhuǎn),，如果在工作時零部件超過這些數(shù)據(jù)，一定要停機(jī)檢查問題,，或是給機(jī)械降溫,，發(fā)現(xiàn)有損壞的零件即使排除換維修。

　　如果對扒渣機(jī)不是熟悉,，一時找不到原因的,，絕不能不經(jīng)處理而仍使扒渣機(jī)帶病工作。在平時的工作中,，要注意檢查冷卻系統(tǒng)的工作狀況,。對水冷式機(jī)械，每日工作前必須檢查,，加添冷卻水;對風(fēng)冷式機(jī)械，也要定期清理風(fēng)冷系統(tǒng)上的灰塵,，保證扒渣機(jī)散熱風(fēng)道暢通,。